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北广精仪膜过滤器完整性测试仪BQS-2600

作者:小编 | 发布时间: 2026-08-03 | 次浏览

该仪器采用先进的检测技术和控制方案,具有精度高和操作简便等特点。支持定做要求,该产品满足2020年颁布的《药典》要求,实现仪器权限管理、审计追踪和电子签名,

  该仪器采用先进的检测技术和控制方案,具有精度高和操作简便等特点。支持定做要求,该产品满足2020年颁布的《药典》要求,实现仪器权限管理、审计追踪和电子签名,并可以选配研发的数据库管理系统。

北广精仪膜过滤器完整性测试仪BQS-2600(图1)

  膜过滤器完整性测试仪 BQS-2600 是一款面向制药、生物制药、食品饮料、微电子、医疗卫生等领域过滤工艺验证的专用检测设备,采用自主优化的 Linux 系统与多项检测技术,支持手动泡点测试、基本泡点测试、增强泡点测试、保压测试、扩散流测试、水浸入测试以及超滤膜包测试等多种非破坏性物理检测方法。该产品满足 2020 年颁布的《药典》要求,在权限管理、审计追踪、电子签名等方面符合 GMP 与 FDA 21 CFR Part 11 的数据完整性规范,并可根据现场需要拓展数据通讯、网络接口与无线通讯功能。

  在无菌制剂、生物制品、注射用水、食品饮料除菌过滤、微电子超纯水制备等工艺环节中,过滤器承担着截留微生物、微粒与杂质的关键屏障职能。滤芯或滤膜永利官网在运输、安装、灭菌、使用等过程中可能出现孔隙破损、密封失效、滤材老化等异常,一旦带有缺陷的过滤器装入生产系统,下游产品将面临污染风险。

  过滤器完整性测试仪通过对润湿后的滤芯或滤膜施加气体或液体压力,依据毛细管现象与压力衰减规律定量判断其结构完好性,是非破坏性物理检测的重要手段。在制药行业,除菌过滤器在使用前与使用后的完整性测试已被《药品生产质量管理规范》及相关技术指南纳入管控条款;在国际层面,FDA无菌工艺生产指南、EU GMP 附录 1(2022 年修订版)均对灭菌后使用前完整性测试(PUPSIT)、滤后复测、数据实时评估与数据完整性作出明确要求。

  膜过滤器完整性测试仪BQS-2600 正是基于上述工艺与法规背景设计,其检测能力覆盖对称及非对称膜、针式过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、筒式过滤器(12 芯 20 英寸以内)、超滤膜包、超滤柱以及各种不规则过滤器,能够服务于过滤工艺验证、批次放行、周期性再确认与偏差排查等多个质量控制场景。

  膜过滤器完整性测试仪所依赖的检测原理主要包括泡点法、扩散流(前进流)法、水侵入法与压力衰减法(保压法),不同方法在灵敏度、适用滤材、操作便捷性与合规认可度方面各有侧重。

  泡点法依托毛细管现象:当润湿液体充满滤膜孔道后,施加于上游的气体压力逐步升高,直至克服表面张力将孔道内液体推出,此时在下游观察到连续气泡,所对应的临界压力即为泡点压力。BQS-2600 支持手动泡点测试、基本泡点测试与增强泡点测试三种泡点相关模式,泡点测试范围为 100-8000 mbar,泡点判定误差为 ±50 mbar。该方法操作直观,多用于小面积滤膜快速筛查,也可用于大面积滤芯的初步验证。

  扩散流法在低于泡点压力(通常为泡点压力的 80% 左右)下,测量气体分子通过润湿膜孔的扩散流量。该方法是对整体膜面通透性的积分测量,测试结果为 mL/min 级别,适合大型滤芯模组与多支折叠滤芯的验证。BQS-2600 的扩散流速测试范围为 1-1000 mL/min,扩散流测试误差为 ±4%。在 EU GMP 附录 1 与 USP 1207 等规范框架下,扩散流法被视为除菌过滤验证的主流确定性方法之一。

  水浸入法专为疏水性 PTFE 等通气过滤器设计。在特定压力下,用水攻击疏水膜面,测量侵入水量,无需异丙醇润湿前处理,可直接用水完成,适合储罐呼吸器、WFI 储罐通风过滤器的在线 的水浸入测试范围为 0.01-100 mL/min,水浸入法测试误差为 ±0.02 mL。

  保压法通过施加测试压力后观察单位时间内压力衰减量来确认系统完整性,适合现场快速筛查与辅助确认,常作为系统级气密性验证的补充手段。BQS-2600 将保压测试与泡点、扩散流、水浸入等方法并列内置,构成完整的测试方法矩阵。

  针对超滤膜包、超滤柱等特殊滤器,BQS-2600 提供专门的超滤膜包测试功能,可适配生物制药、单抗、疫苗等工艺中超滤系统的完整性验证需求,匹配 USP 1207 标准对生物制药过滤系统的要求。

  在 2026 版药典实施推进、GMP 无菌药品附录要求不断细化的背景下,过滤器完整性测试仪的合规能力已从能否测出数据转向数据能否被审计追踪、能否满足电子记录与电子签名的法规要求。BQS-2600 在这一维度的设计包括:

  仪器支持用户名密码登录,提供 4 级权限管理,满足 FDA 21 CFR PART 11 要求。1000 个用户账号中,每个用户的权限可采用默认或定制方式确定,配合手动或电子签名功能,确保签名具备等效于手写签名的法律效力且不可转移、移除或篡改。

  仪器自带审计追踪功能,可记录多项操作事件日志(包括登录、测试执行、参数修改、报告导出等关键操作),日志可查询、可导出且不可修改,存储时间不少于 5 年,真正满足数据完整性的要求。

  支持 USB 数据导出功能,不仅能导出测试的原始数据,而且能导出源数据和配置数据,使数据完整性的要求在仪器中得到完美体现。历史记录储存 30 万条,支持 U 盘导出数据(包括测试曲线)。

  可建立 1000 组预存方案,可以完全满足多种滤芯类型和现场不同的测试条件,使仪器更加简单化、智能化。

  ⚠️ 合规提醒:法规未明确允许测试失败次数,若测试不合格,需按偏差处理程序排查原因(如滤器破损、操作不当、润湿不充分等),整改后重新测试,不可反复测试直至出现合格结果,否则将被认定为合规缺陷。

  BQS-2600 的硬件设计围绕现场使用需求展开,兼顾结构稳定性、操作便捷性与环境适配性。

  设备外型尺寸为 240(宽)× 320(深)× 400(高)mm,重量 10 KG,结构紧凑,便于现场移动与摆放。优化仪器结构后,防尘防溅级别达到 IP54,正面达到 IP65,可适应 D 级以上洁净环境,能够有效防止粉尘侵入和来自各方向低压水流的喷射。

  采用 10 英寸真彩触摸屏设计,友好的人机界面,操作简单、快捷、可靠。操作界面为中英文双语,多种压力单位(Mbar、kpa、psi、kgf/cm²)可任意切换。

  优化了进气控制单元,使进气速度和稳定性大幅增加。开机后具有仪器自检功能,对仪器自身多项性能功能自检,发现故障及时上报。

  高精度的传感器和优化后的算法可以使气路延长至 100 m,使上游体积的测试更加准确,仪器更能满足现场的使用条件而不影响测试结果。这使得 BQS-2600 能够轻松应对大型过滤系统或设备布局复杂的现场测试条件。

  内置热敏打印机避免颗粒及油墨污染风险,可在合适的条件下保持字迹清晰 10 年以上,满足 GMP 洁净区对记录长期保存的要求,并支持联机 PC 打印。

  采用快速连接头(可采用 Staubli 接头),避免进出管路连接错误。丰富的数据接口包括标配的 RS232 串口、USB 接口,支持无线连接;还可根据客户的需要定制多种工业总线 V 报警输出等选配信号),为系统智能化升级做准备,比如在线全自动化灭菌控制系统的配套。

  采用自主优化的 Linux 系统,运行稳定,并辅以优化的测试运算,缩短了测试时间。

  本仪器通过欧盟 CE 认证,标志着其设计符合欧盟相关的安全、健康与环保标准。

  膜过滤器完整性测试仪 BQS-2600 凭借其全面的测试功能和稳定的性能表现,在多个关键领域发挥着重要作用。

  在无菌制剂的生产过程中,除菌过滤器的完整性检测是批次放行的前提条件。根据《药品生产质量管理规范》及相关技术指南,除菌过滤器在使用前和使用后均需进行完整性测试。

  无菌制剂生产:在灌装前,对除菌级液体过滤器进行完整性测试,验证过滤后产品的无菌性

  批间与灭菌后测试:在每批生产结束后或过滤器经过蒸汽灭菌后,进行测试以确认滤膜性能

  生物制品与单抗生产:针对一次性袋体、超滤膜包等特殊滤器,选择合适的测试方法(如超滤系统优先选择扩散流、压力衰减测试)

  在乳制品、果汁饮料、啤酒等产品的无菌灌装线中,过滤器的可靠性直接影响产品的保质期和食品安全。BQS-2600 可用于饮料、酒类、乳制品等生产中的过滤系统检测,保障产品卫生,防止杂质、微生物进入成品。

  半导体制造和微电子行业对超纯水和化学品的纯度要求极高。BQS-2600 可应用于:

  科研机构可利用 BQS-2600 进行新型过滤材料的研发测试和性能评价,高校可将其用于过滤原理和完整性测试方法的教学实验。

  当下游产品出现微生物超标、可见微粒等问题时,对相关过滤器进行完整性测试,可以帮助分析原因,及时采取措施。

  仪器应放置于环境温度 +5 ℃ ~ +40 ℃、相对湿度 10%-80% 的清洁场所,避免阳光直射和剧烈震动。适用环境为 D 级以上洁净区。

  将待检测的过滤器按照说明书要求正确连接到设备的测试接口,确保连接部位密封良好,避免漏气影响检测结果。对于水侵入测试,需提前对过滤器进行湿润处理。气路连接采用快速接头(如可选 Staubli 接头),连接可靠,操作便捷,避免管路误接。得益于高精度传感器和先进的补偿算法,仪器的测试气路允许延长至 100 米,能够轻松应对大型过滤系统或设备布局复杂的现场测试条件。

  确认连接无误后,点击触控屏上的开始测试按钮,设备自动进入检测流程,实时显示压力变化、测试进度等数据,并增加了扩散流量—压力的显示曲线,实现了三曲线的显示和打印功能。检测过程中,设备会自动判断样品是否合格,并在测试结束后生成详细的检测报告。

  测试完成后,可在设备上查看检测结果,也可通过 USB 接口将数据导出至电脑,进行进一步分析或存档。检测报告包含测试时间、样品信息、测试参数、结果判定等内容,符合 GMP 等行业规范要求。除了 USB 数据导出,仪器支持无线通讯功能,增加设备部署的灵活性,便于在特定洁净区环境下的移动使用或数据无线传输。

  过滤器完整性测试仪的计量校准可参照 JJF 2142—2024《过滤器完整性测试仪校准规范》开展,该规范于 2024 年 9 月 18 日由国家市场监督管理总局批准发布,2025 年 3 月 18 日实施。

  测试失败不一定意味着滤芯一定泄漏,也可能由润湿不充分、密封圈老化、夹具安装不当、系统泄漏或污染物堵塞等操作因素引起。通常建议重新正确安装并润湿后复测,若仍失败,再考虑滤芯更换,并按偏差处理程序及时整改。法规未明确允许测试失败次数,不可通过多次重复测试筛选合格数据。

  评估设备是否涵盖泡点、基本泡点、增强泡点、保压、扩散流、水浸入、超滤膜包等完整测试方法体系。BQS-2600 涵盖了现有关于过滤器完整性的所有测试方法,构成完整的测试方法矩阵。

  重点考察权限分级(BQS-2600 支持 4 级权限、1000 个用户账号)、审计追踪(存储 ≥5 年、可导出不可修改)、电子签名、数据导出能力等是否符合 FDA 21 CFR Part 11 与 GMP 要求。

  考察防护等级(BQS-2600 正面 IP65,整机 IP54)、显示屏(10 英寸真彩触摸屏)、气路延长能力(100 m)、并行测试能力(最多 12 芯 20 英寸滤筒)、接口扩展性(RS232/USB/无线/工业总线)等指标。

  确认设备适用范围是否覆盖对称及非对称膜、针式过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、筒式过滤器(12 芯 20 英寸以内)、超滤膜包、超滤柱、各种不规则过滤器。

  以下是膜过滤器完整性测试仪 BQS-2600 的原厂性能参数完整清单,未作改动:

  测试功能:手动泡点测试;基本泡点测试;增强泡点测试;保压测试;扩散流测试;水浸入测试;超滤膜包测试

  测试精度:净体积测试:±4%;气泡点:±50 mbar;扩散流:±4%;水浸入法:±0.02 mL

  适用范围:对称及非对称膜测试、针式过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、筒式过滤器(12 芯 20 英寸以内)、超滤膜包、超滤柱、各种不规则过滤器

  历史记录/备份:储存 30 万条记录;支持 U 盘导出数据(包括测试曲线)

  随着制药行业数字化转型的深入,过滤器完整性测试仪正在从单一的检测工具演变为智能合规节点。未来的设备将更加注重 AI 故障预测、AR 远程运维、与 LIMS/MES 的深度系统集成,以及与在线全自动化灭菌控制系统的配套能力。膜过滤器完整性测试仪 BQS-2600 凭借其全测试方法覆盖、严格的合规设计、卓越的硬件性能以及开放的互联架构,已经在这一演进路径上占据了有利位置。

  对于制药企业、生物技术公司、食品饮料生产商、电子制造商以及科研机构而言,选择一台像 BQS-2600 这样兼具检测精度、合规能力与智能化扩展空间的完整性测试仪,不仅是对当前生产质量的保障,更是对未来数字化工厂架构的前瞻性投资。在法规日趋严格、审计日益频繁的当下,数据完整性已经成为企业核心的竞争力之一,而 BQS-2600 正是守护这条生命线的坚实堡垒。

  无论是过滤器出厂检验、使用前确认、使用后验证,还是周期性再验证,BQS-2600 都能以稳定的性能、客观的数据和完备的审计追踪,为企业提供全方位的技术支撑,真正成为无菌生产工艺合规、稳定运行的核心设备

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